Quina diferència hi ha entre el MDF i l'aglomerat laminat als mobles: diferències a la foto, comparació de característiques

MDF i aglomerat laminat són els mobles amb què es fabriquen actualment. Quan escolliu un armari, un llit, una taula i un racó de cuina, heu d'entendre què signifiquen les abreviatures i com es diferencia el MDF dels aglomerats laminats. El primer material és de bona qualitat, la seva densitat no és inferior a la de la fusta, és pesat, premsat i enganxat a partir de matèries primeres finament dividides. En els aglomerats laminats, les estelles de fusta s'amaguen sota la closca laminat, una matèria primera amb una fracció més gran. Heu de poder perforar-lo sense trencar-lo. L'aglomerat laminat requereix una manipulació més acurada durant el muntatge.

Com distingir el MDF dels aglomerats?

La manera més fàcil de distingir el MDF dels aglomerats laminats és comparant dues sondes o taulers oberts de la mateixa mida i gruix. És més difícil trobar diferències en els mobles d'armari acabats.

Oferim una prova senzilla:

1. Pesar els materials. El MDF és notablement més pesat.
2. Examineu el tall. En els aglomerats laminats, es distingeixen partícules de fusta individuals. Són força grans. El tall de MDF és el més uniforme possible, format per les fibres més fines enganxades entre si.
3. Intenta destruir el material al tall. En el cas dels aglomerats laminats, l'interior s'esmicolarà i es trencarà. És poc probable que el MDF es faci malbé.
4. Els mobles de MDF són molt més cars. La diferència de preu pot ser 2-3 vegades o més.
5. Preste atenció a la forma i la decoració de la façana dels mobles. Les línies arrodonides i les talles indiquen que l'article està fet de MDF. L'aglomerat laminat rarament es doblega i és completament impossible tallar-lo.

Atenció a la foto:

Podeu estudiar la diferència de característiques, pros i contres dels materials a la taula:

Què és MDF?

MDF és l'abreviatura del nom anglès del material "Medium Density Fiberboard", que significa "tauler de fibra de densitat mitjana". El primer prototip de l'estufa va ser rebut aleatòriament per W. G. Mason, un inventor que vivia als EUA. Va intentar fer cartró a partir d'una muntanya de serradures i estelles de fusta: va omplir un aparell especial amb estelles de fusta, aigua i l'escalfava. A l'interior, a causa de la pressió, la matèria primera es va dividir en fibres minúscules. Mason mai va poder crear paper i va continuar treballant en la fabricació de panells a base de fusta.

Durant molt de temps, les taules de MDF no eren demanades. El material es va començar a produir a escala industrial l'any 1966 als EUA i molt més tard a Rússia, el 1997.

Ha trobat una àmplia aplicació. L'estructura de la llosa va permetre realitzar talles i crear façanes espectaculars per a mobles. Els taulers prims de MDF s'utilitzen sovint com a panells de paret i s'utilitzen per fer caixes de regal.El MDF és capaç d'absorbir el so i es troba en sistemes acústics.

Avui en dia, el material s'obté pel mètode "sec" sense l'ús d'aigua. Etapes principals:

1. Formació de matèries primeres.
2. Aïllament de fibres de fusta.
3. Prement.
4. Serrar lloses.
5. Mòlta.
6. Revestiment amb compostos especials i materials de cara: pintura, film de PVC, xapa, etc.

En MDF d'alta qualitat, el component d'unió és la resina de fusta, que es forma quan s'escalfa. Aquests taulers són 100% segurs i tan respectuosos amb el medi ambient com la fusta natural.

Aglomerat laminat - què és?

LDSP és un aglomerat laminat (aglomerat). L'aglomerat va ser inventat per l'alemany M. Himmelherber als anys 30, i als anys 50 va patentar el seu invent. L'any 1978, les lloses perfectament llises donaven una digna competència a la fusta massissa, que no podia presumir d'uniformitat i sovint presentava defectes a causa de nusos i esquerdes. Les lloses van guanyar pel seu baix cost i s'utilitzaven principalment en la construcció. Però al mateix temps, es van observar nombrosos desavantatges del material: fragilitat, deteriorament per exposició a la humitat, etc.

Amb el desenvolupament de la tecnologia, l'aglomerat va començar a fabricar-se amb aglomerat, una versió laminat. El material s'ha convertit en un dels més populars en la fabricació de mobles d'armari.

Com aconseguir-ho:

1. Producció de matèries primeres. La fusta netejada de l'escorça es tritura en estelles o s'utilitzen residus obtinguts del processament de la fusta.
2. Assecat d'encenalls en cambres. Es realitza per evaporar la humitat.
3. Classificació. Amb equips especials, es tamisen les fitxes petites i es tornen a triturar les fitxes grans.
4. Encolat. Les matèries primeres es barregen amb resina de formaldehid.
5. Prement. Primer, el material es posa sota una premsa en fred, després sota una calenta per donar-li més resistència.
6. Formació. Les lloses es tallen, anivellen i polien.
7. De cara. El material es cobreix amb una pel·lícula a base de polímers termoestables (paper-resina) o una pel·lícula de melamina resistent.

La laminació va permetre resoldre tres problemes d'aglomerat alhora: protegir el tauler de la humitat, evitar que s'escapessin fums tòxics i donar al material un aspecte estètic. Gràcies al revestiment d'aglomerat laminat, pot ser de qualsevol color, imitant la fusta natural. Per evitar que la humitat penetri a través dels talls, instal·leu una vora de PVC de 0,4 o 2 mm.

Pregunta resposta

Els aglomerats laminats emeten formaldehid?

Els materials moderns són completament segurs. L'any 1986 es va aprovar una escala internacional per determinar la classe d'emissió dels panells de fusta. Regula la quantitat de formaldehid lliure. E 0,5 es considera aglomerat lliure de formaldehid (recomanat per a mobles infantils). E 1 està permès per utilitzar-se en edificis residencials i E 2 està prohibit per a mobles a la majoria de països europeus.

Què és millor per als mobles?

Els mobles fets amb aglomerat laminat són molt més barats, tenen una gran selecció de colors i compleixen totalment els requisits estàndard per als mobles. Però quan es tracta de qualitat, resistència i durabilitat, el MDF guanya per un ampli marge. El material s'utilitza per fer mobles d'alta qualitat que es poden fresar, penjar elements pesats i crear estructures complexes. Quan escolliu entre aglomerat laminat i MDF, heu de prestar atenció a la reputació del fabricant, a les tecnologies que utilitza, així com a les característiques de taulers específics, que vénen en diferents gruixos, amb una resistència millorada, resistència a la humitat, sense formaldehid, etc.

Ambdós materials s'han utilitzat amb èxit en mobles durant diverses dècades. Les tecnologies de producció es milloren constantment.Avui en dia, tant el MDF com l'aglomerat laminat poden ser resistents a l'aigua i al foc, amb una major resistència. Però al mateix temps, hi ha una diferència en la capacitat de doblegar el material i fer fils, en la densitat i la força de la subjecció. Les façanes de MDF, per regla general, semblen més cares i costen en conseqüència.